较早公告: 液压式万能试验机是指用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验的专用设备。微机屏显液压万能试验机为油缸下置式高刚度主机结构,盘式电机带动涡轮付带动丝母沿丝杠上、下移动,调整试验空间,伺服油缸采用间隙密封,静压支撑油膜无摩擦导向技术。试验机专用插卡式全数字屏显试验机控制系统,手动加载试验力,微机屏幕显示处理试验结果,自动分析处理试验数据。屏显测控系统具有网络接口。液压式万能试验机的操作规程:1.度盘选用:试验前应对最大荷载有所估计,选用相应的测量范围,使破坏时的极限荷载控制在该级度盘的20~80%
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四川空气弹簧疲劳试验机

四川空气弹簧疲劳试验机

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四川空气弹簧疲劳试验机
产品分类:疲劳试验机
产品规格:100吨、50吨、15吨作动器
试验机精度:1级
产品用途:汽车,高铁

四川空气弹簧疲劳试验机的详细资料:



四川空气弹簧疲劳试验机--弹簧疲劳试验机根据测试零部件分为很多种,有电液伺服疲劳试验机(动态疲劳试验机)、50kn/100kn/250kn/300kn/500kn疲劳试验机、高周/低周/高低周疲劳试验机、30kN电液伺服动态弹性垫层疲劳试验机、PWS-50频率匹配器刚度测试试验台等

微机控制空气弹簧疲劳试验机产品详情:

    微机控制电液伺服弹簧疲劳试验机采用的电液伺服控制技术,是我公司在吸取国内外先进的技术经验基础上,博采众长设计制造。具有技术先进、性能稳定可靠、外观大方等特点,可用于对各类弹簧进行静态力学性能试验及动态疲劳寿命试验。配备相应的附具,可进行零部件及各种构件的静态性能及动态疲劳试验。


    弹簧疲劳试验机主要技术单元包括:
    1.龙门加载架  3套    
    2.100吨、50吨、15吨作动器
    3.恒压伺服泵站     
    4.三通道分油模块  
    5.两通道全数字道控制器
    6.管路系统
    7.附具
    伺服作动器
    三只作动器由三通道分油器分别单独供油,可根据试验需要选择不同的作动器进行相关试验。(可以同时进行两个实验)
    2.1  1000KN伺服作动器  
    置于龙门加载架横梁;
    最大静态试验力:±1000kN;
    最大动态试验力:±1000kN;
    作动器有效行程:+/-250mm(总行程500mm);
    电液伺服阀:喷嘴档板式,2级,伺服阀流量约400L/min;
    作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;
    负荷传感器:量程±1000kN,过载能力200%;
    LVDT 位移传感器:1件。量程+/-250mm(总行程500mm);
    伺服作动器设计指标:频率0-1HZ,负荷1000KN,振幅+/-250mm.(三者不能同时达到最大,但可以达到下面的指定振幅频率)
    指定振幅频率:频率0.3HZ,750KN时 振幅+/-50mm. 
    2.2 500KN伺服作动器
    置于龙门加载架横梁;
    最大静态试验力:±500kN;
    最大动态试验力:±500kN;
    作动器有效行程:+/-250mm(总行程500mm);
    电液伺服阀:喷嘴档板式,2级,伺服阀流量400L/min
    作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;
    负荷传感器:量程±500kN,过载能力200%;
    LVDT 位移传感器:1件。量程+/-250mm(总行程500mm),内置活塞杆内;
    伺服作动器设计指标:频率0-2.5HZ,负荷500KN,振幅+/-250mm.(三者不能同时达到最大,但可以达到下面的指定振幅频率)
    指定振幅频率:频率0.75HZ,350KN时 振幅+/-40mm
    2.3  150KN伺服作动器
    置于龙门加载架横梁;
    最大静态试验力:±150kN;
    最大动态试验力:±150kN;
    作动器有效行程:+/-250mm(总行程500mm);
    电液伺服阀:喷嘴档板式,伺服阀流量400L/min
    作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;
    负荷传感器:量程±150kN,过载能力200%;
    LVDT 位移传感器:1件。量程+/-250mm(总行程500mm),内置活塞杆内;
    伺服作动器设计指标:频率0-6HZ,负荷150KN,振幅+/-250mm.(三者不能同时达到最大,但可以达到下面的指定振幅频率)
    指定振幅频率:频率4HZ,120KN时 振幅+/-30mm

    四川空气弹簧疲劳试验机售后服务:

    1.在后期使用过程中遇到问题可随时联系我们的技术人员,思达公司24小时内做出回应,省内两个工作日内上门检修,省外四个工作日上门检修!

    2.设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。

    3.在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。

    4.对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。

    5.保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。

     

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