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如何自行分析及解决压力试验机的常见故障

2019-11-19 [333]
  压力试验机也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。
 
  故障及其排除方法
 
  1、油泵不出油
 
  原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。
 
  排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。 更换或修理相应零件。
 
  2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。
 
  原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。 有漏油处。
 
  排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。
 
  2、油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)
 
  原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 送油阀节流针间隙过大。 油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。
 
  排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。 更换或复修相应零件。
 
  3、油压打不到大负荷
 
  原因:送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。 有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。
 
  排除方法; 清洗或研磨相应零件。 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 更换垫圈后拧紧。 略加大油粘度或更换活塞。 把回油阀加以研合。
 
  4、卸荷后指针不回零
 
  原因:齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。
 
  排除方法:整调弹簧片。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。
 
  5、摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。
 
  原因:油粘度太小(过稀)。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。
 
  排除方法:更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。
 
  6、摆铊回落太慢
 
  原因:油液粘度太大。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。
 
  排除方法:更换合适的油液。重新调整间隙。
 
  7、开动油泵,工作后指针来回摆动
 
  原因:(1)测力活塞下端与顶块位置未对准。
 
  排除方法:纠正位置
 
  8、示值误差超差
 
  原因:测力油缸与测力活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生负值。 工作油缸与工作活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生正值。
 
  排除方法:清洗、除锈、研磨(2)同上
 
  9、度盘示值不稳定,在多次试压中误差方向多变
 
  原因:(1)立柱上下之螺母未拧紧。 (2)球座吻合不良。
 
  排除方法:拧紧之 对研球座。
 
  10、水泥试件受压后成单面破坏
 
  原因:(1)球座吻合不良
 
  排除方法:(1)对研球座
 
  11、试件破型时爆裂声太大
 
  原因:油缸间隙过大。 活塞上升过高。
 
  排除方法:加垫块减少工作活塞上升高度。
 
  12、自动控制时无打印输出
 
  原因:无打印纸
 
  排除方法:装上打印纸
 
  13、加载自动控制装置出现故障
 
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